一、_高温蒸汽压缩机节能原理：
二、_高温蒸汽压缩机特点：
1、泵体为进口高精铸钢，机加工成型，非焊接件，精度高。轴采用_耐高温抗汽蚀的铬钼合金钢锻造而成。
2、密封部件采用德国__的高温耐磨进口材料，能在-20℃～200℃之间能长期正常工作， 始终保持良好的密封性。
3、采用新型_止回阀，结构紧凑，维修简单，噪音小，且完全克服了普通止回阀在高温水蒸汽中频繁启闭极易损坏的缺点，满足每天5-6万次的频繁启闭要求。使用寿命为其他各类型止回阀寿命的10倍以上。本止回阀如若发生故障，无需拆卸管道，只需打开止回阀顶盖，对其中的阀芯进行简单修复即可恢复生产，停机时间短，维护费用低。
4、_高温蒸汽压缩机回收的高温凝汽水输送到锅炉后，锅炉产生蒸汽的时间缩短，且压力稳定
5、_高温蒸汽压缩机回收的高温凝结水为纯净的蒸馏水，减少软化水的处理费用，也减少锅炉及整个管道系统的锈蚀及积垢。
6、具有“强制抽吸”的节能效果，有效防止管道积水.水锤现象的发生。
7、减少锅炉补水泵的工作时间和次数，避免了一般锅炉由于补水，导致压力急降的现象发生， 保证了压力的稳定，从而也达到省电目的。
三、一般安装流程：锅炉—分汽缸—各用汽设备（有的直接应用）---用汽设备疏水阀---直接排空---水蒸气排到空中，冷凝水有的回收、有的排掉。
四、密闭回收流程：锅炉—分汽缸—各用汽设备---用汽设备疏水阀---收集管道---管道保温----过滤器---汽水收集器----_高温蒸汽压缩机----缓冲罐---锅炉补水口----汽水进锅炉。整个系统蒸汽在一个密闭系统中完成热量交换，与相态的变化，与外界及外物隔离，在一个密闭系统中，循环使用。
五、回收蒸汽热水热量计算：
回收蒸汽量：M汽 温度T2
回收冷凝水：M水 温度T2
锅炉补水温度T1 C水 为水的定压比热4.2kj /（kg·ºC ）；
入水为水的定压汽化热2258.77kj/kg
C汽 为水蒸气的比热2.1kj/（kg·ºC）常压下粗计
热量Q=CxMx（T2- T1）+入xM汽
按回收1T蒸汽、1T热水温度为120 ºC ，补水16 ºC计算：
热量Q=CxMx（T2- T1）+入xM汽
=4.2kj /（kg·ºC ）x1000kgx（100-16）x2+2258.77kj/kgx1000kg
+2.1kj/（kg·ºC）x1000kgx（120-100）
=3006370kj=72万千卡
1千克标煤是7000千卡，锅炉燃烧效率一般为60%--80%
合72万千卡/7000千卡/70%=146.9千克标煤