新型式品类锅炉去硫试验解析

  分歧煤质对固硫效率的影响以1号低硫煤为燃料,进行Ca/S为2.0时的脱硫效率试验,试验时锅炉运行状况与6.1时一致。脱硫效率为61%。该脱硫效率明显低于燃用含硫量为3.85%煤炭,添加固硫剂为Ca/S为1.9时的67%的固硫效率。分析其原因应是,燃用高硫煤时,同样的Ca/S情况下,气固接触面积增大,反应机会增多。

  石灰石的大量添加使得锅炉初始烟尘排放浓度增加,增大了尾部静电除尘器的负担,而且锅炉飞灰比电阻有所改变。试验对燃用2号高硫煤,添加石灰石前、后(Ca/S为3.2)两工况下,静电除尘器后的烟尘排放浓度分别进行了测试。效果为,添加固硫剂前烟尘排放浓度为67mg/m3(折算到O2浓度为9.4%时),添加固硫剂后烟尘排放浓度为72mg/m3(折算到O2浓度为9.4%时)。可知,大量添加固硫剂对锅炉尾部静电除尘器的影响不明显。循环硫化床锅炉采用炉内喷钙固硫手艺后仍可采用静电除尘器。

  试验效果及商议分歧Ca/S对脱硫效率的影响试验选择2号高硫煤为燃料,先作了不添加石灰石的空白试验,然后依次作了Ca/S为1.5、1.9、2.4、3.3时脱硫效率测试。试验过程中试验用锅炉运行负荷在52t/h左右波动,运行压力为3.8MPa,炉床温度为890℃~920℃。

  脱硫效率较劲η=(C1ZS-C2ZS)/C1ZS×_C1ZS添加石灰石前二氧化硫折算浓度C2ZS添加石灰石后二氧化硫折算浓度3试验用固硫剂成分分析试验采用内陆区广泛存在的石灰石做固硫剂,固硫剂颗粒度为0mm~10mm,其成分分析见4试验用煤煤质分析试验为了对比在同样Ca/S情况下,煤质对固硫效率的影响,选择了1号低硫煤和2号高硫煤做试验用煤。

  由效果可知,循环硫化床锅炉采用炉内添加石灰石脱硫手艺在Ca/S>2.5时可获得80%以上的脱硫效率。在分歧的钙硫比下钙的行使率均不高,为了提高钙的行使率,尾部增湿活化手艺仍可选择利用。

  大量添加固硫剂对锅炉尾部静电除尘器的影响当燃用2号高硫煤,添加固硫剂Ca/S为3.2时,炉内石灰石已占炉内飞灰的35%。