燃气锅炉烟气余热回收技术通常分为二类，一类为直接接触换热型，另一类为间接接触换热型。

    燃气锅炉烟气余热回收直接接触系统中，水直接通过喷嘴以逆流方式流入热烟气，气流通过水的蒸发吸热而使烟气饱和冷却。当有足够数量的水引入烟气时，烟气将被冷却到其饱和温度以下，低于进口烟气的露点温度。烟气以低温饱和状态离开系统，而水则以被加热的状态离开系统。

    该方式为烟气直接与水接触，相比传统燃气锅炉换热方式有以下优点：

    ①　直接接触无端差，容易实现小温差传热。

    ②　不存在传热面带来的污垢热阻，间壁热阻，有利于实现快速传热。

    ③　气液两相直接接触，省去金属传热面，简化了设备。

    ④　直接接触使烟气的出口温度近似于工质水的温度，因而可以降低到很低的温度。

    ⑤　被加热的水与烟气接触时能起到洗气的作用，不存在积灰的情况，经过洗气，排气更干净更环保。

    以上是直接接触式的优点 ，但是他也存在很多不足之处：

    虽然它没有了积灰，但在增加烟气与水的接触面积以提高换热效率的同时，烟气的流动阻力也相应增大，需要配备送风设备来加以改善。

    气体燃料通常燃烧后不含灰，但扔存在部分未燃尽的炭黑和酸性气体，因此当水和烟气直接接触后会呈一定的酸性而且有些许杂质生成，造成出水品质下降不能直接使用，需要增加水处理设施才能加以利用。而经过处理，水中的热量散失殆尽，违背了当初回收热量的初衷。因此从充分利用能源的角度，这种方式不是主流方向。

    燃气锅炉烟气余热回收间接接触换热型：在间接系统中，待加热的液体流经烟气气流中的管束，烟气与被加热介质之间不发生直接接触。系统与常规换热器类似，冷却排烟，加热工质。对于这种系统的换热装置通常也称为冷凝节能器，一般为管式或者板式。

    顺排烟管冷凝结构指翅片的排列成顺排方式，排列有序，所有空间都大小相同，这在翅片管的制作过程中就相应简单，但是在使用过程中效果并不是很好。

    叉排烟管冷凝结构指翅片管的排列是相互交叉排列的，叉排时，流体在管间交替收缩和扩张的弯曲通道中流动，比顺排时在关键走廊通道的流动扰动剧烈。

    目前市面上常见到的燃气锅炉烟气余热回收大部分是燃气锅炉管式冷凝节能器均为翅片管式冷凝节能器，与一般的换热器不同，翅片管冷凝节能器为了增加湍流程度，增大换热面积，换热内部由很多小的翅片组成。这样可有效增加换热效率。而如果只是使用普通的套管结构，无翅片结构，则换热面积会小很多，燃气锅炉换热效率会大打折扣。